中空纤维膜、MBR过滤膜的优缺点

MBR 工艺中常用的膜组件形式有：板框式、圆管式、中空纤维式。

　　（1）板框式

　　MBR工艺早应用的一种膜组件形式，外形类似于普通的板框式压滤机。

　　优点：制造组装简单，操作方便，易于维护、清洗、更换。

　　缺点：密封较复杂，压力损失大，装填密度小。

　　（2）圆管式

　　由膜和膜的支撑体构成，有内压型和外压型两种运行方式。实际中多采用内压型，即进水从管内流入，渗透液从管外流出。膜直径在 6~24mm 之间。

　　优点：料液可以控制湍流流动，不易堵塞，易清洗，压力损失小。

　　缺点：装填密度小。

　　（3）中空纤维式

　　组装形式如下图所示：外径一般为40～250μm，内径为25～42μm。在MBR中，常把组件直接放入反应器中，不需耐压容器，构成浸没式膜--生物反应器。一般为外压式膜组件。

　　柱形中空纤维膜

　　优点：耐压强度高，不易变形，不需支撑材料；装填密度高；造价相对较低；寿命较长，可以采用物化性能稳定，透水率低的尼龙中空纤维膜。

　　缺点：对堵塞敏感，污染和浓差极化对膜的分离性能有很大影响。

　　MBR膜组件设计的一般要求：

　　（1）对膜提供足够的机械支撑，流道通畅，没有流动死角和静水区；

　　（2）能耗较低，尽量减少浓差极化，提高分离效率，减轻膜污染；

　　（3）尽可能高的装填密度，安装，清洗、更换方便；

　　（4）具有足够的机械强度、化学和热稳定性。

　　膜组件的选用要综合考虑其成本，装填密度、应用场合、系统流程、膜污染及清洗、使用寿命等。